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导致破碎机肘板断裂的原因分析-破碎机机体出现小气孔的危害很大

  破碎机分为铸钢和焊接两种情况,但是在进行生产的过程中不少的客户会发现颚式破碎机的机体会发现小气孔的问题,小编在这里需要声明的是出现这样的情况并非是整机的质量问题,因为鄂式破碎机在焊接的过程中由于气体和水体的双重原因造成了颚式破碎机机体气孔的原因,那么下面小编就为您介绍下颚式破碎机出现小气孔的危害。

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  在焊接中由于种种原因会造成颚式破碎机的气孔问题,为了避免这样的情况我们在焊接颚破中也采取了使用镍或者是铜丝作为焊接的附属材料对颚式破碎机进行焊接,但是有不少细心的客户也会会发现颚式破碎机在进行生产的时候小气孔会发展成为裂纹的状态,其实这是不然的,裂纹是焊接连接中最危险的缺陷。按产生的时间不同,可分为热裂纹和冷裂纹,前者是在焊接时产生的,后者是焊缝冷却过程中或冷却后产生的。在焊接结构中,使用过程中产生冷裂纹往往是很严重的质量问题。所以这也是我们很重视的问题,在对设备进行质检的时候我们也在极力的避免这两种情况的发生,从整条生产线上我们都有极其严格的要求。
导致破碎机肘板断裂的原因分析
   一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
   二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
   三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,破碎机不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
   四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。
   五、弹簧压力过大:破碎机在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。


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